Una máquina de granallado utiliza proyectiles de alta-velocidad para limpiar o fortalecer la superficie de una pieza de trabajo. Su principio de funcionamiento es que un impulsor-impulsado por un motor gira a alta velocidad, impulsando los proyectiles (como perdigones de acero y hierro fundido) desde la rueda de explosión. Estos proyectiles golpean la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad, eliminando incrustaciones, óxido y otras impurezas y al mismo tiempo generan tensión de compresión en la superficie de la pieza de trabajo, mejorando la resistencia a la fatiga y la corrosión. Las granalladoras se utilizan ampliamente en industrias como la fundición, la forja, la automoción, la construcción naval y las estructuras de acero.
El funcionamiento de una granalladora implica principalmente los siguientes pasos:
1. Suministro de granallas: las granallas se introducen en el distribuidor de la máquina granalladora a través de un elevador o transportador de tornillo;
2. Aceleración de los disparos: el distribuidor distribuye uniformemente los disparos sobre el impulsor, que gira a alta velocidad (normalmente 2000-3000 rpm) para expulsar los disparos;
3. Impacto de los disparos: Los disparos impactan la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad (típicamente 60-80 m/s), completando el proceso de limpieza o fortalecimiento;
4. Recuperación de perdigones: Los perdigones impactados y las impurezas eliminadas se transportan a través de un sistema transportador hasta un separador, donde los perdigones separados se pueden reciclar.
El componente principal de la máquina de granallado es la máquina de granallado, y su rendimiento impacta directamente en los resultados del granallado. El impulsor suele estar hecho de un material muy-resistente al desgaste para garantizar un funcionamiento estable-a largo plazo. Además, la granalladora está equipada con un sistema de eliminación de polvo para recoger el polvo generado durante el proceso de limpieza, garantizando un entorno de trabajo limpio.
